డీప్ డ్రాయింగ్

షీట్ మెటల్ కస్టమ్ డీప్ డ్రాయింగ్: Qingdao Difon మెషినరీ Co., Ltd.

Qingdao Difon మెషినరీ Co., Ltd. షీట్ మెటల్ యొక్క కస్టమ్ డిఫోన్ డీప్ డ్రాయింగ్ చేస్తుంది. మేము వైద్య పరికరాలు మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ వంటి పరిశ్రమల కోసం అధిక-ఖచ్చితమైన, సంక్లిష్ట ఆకారపు మెటల్ భాగాలను తయారు చేస్తాము. మేము అధునాతన సాంకేతికతలు, మెటీరియల్‌ల గురించి తెలుసుకోవడం మరియు తగిన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలను మిళితం చేయడం వలన నమ్మకమైన లోతైన డ్రాయింగ్ పని అవసరమయ్యే వ్యాపారాలు మమ్మల్ని విశ్వసిస్తాయి.

షీట్ మెటల్ యొక్క డిఫాన్ డీప్ డ్రాయింగ్ కేవలం లోహాన్ని ఆకృతి చేయడం మాత్రమే కాదు-ఇది ఖచ్చితమైన క్రాఫ్ట్. మేము ఫ్లాట్ షీట్ మెటల్‌ను అతుకులు లేని 3D భాగాలుగా మారుస్తాము, గోడ మందాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతాము, ఉపరితలాలు మృదువుగా మరియు నిర్మాణాలను బలంగా ఉంచుతాము. ఇది ప్రామాణిక స్టాంపింగ్ కంటే గమ్మత్తైనది: మీరు మెటీరియల్ ఎలా ప్రవహిస్తుందో నియంత్రించాలి, మంచి సాధనాలను రూపొందించాలి మరియు ముడతలు పడటం, సన్నబడటం లేదా పగుళ్లు వంటి సమస్యలను నివారించడానికి ఒత్తిడిని నిర్వహించాలి. వ్యాసం కంటే లోతు ఎక్కువగా ఉన్న భాగాలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. కస్టమ్ డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రొవైడర్‌గా, ప్రతి క్లయింట్‌కి అవసరమైన వాటికి మా పనిని సరిపోల్చడం ద్వారా మేము ఈ సమస్యలను పరిష్కరిస్తాము. ఇది చిన్నది, వివరణాత్మక వైద్య పరికరాల కేసింగ్‌లు లేదా పెద్ద, భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక ట్యాంకులు అయినా, మేము వాటి నిర్దిష్ట అవసరాలపై దృష్టి పెడతాము. ఈ క్లయింట్-మొదటి విధానం డిఫోన్‌ను నమ్మదగినదిగా చేసింది-మా భాగాలు తుది ఉత్పత్తులకు సరిగ్గా సరిపోతాయి, అసెంబ్లీ సమయాన్ని తగ్గించాయి మరియు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి.

షీట్ మెటల్ యొక్క డిఫాన్ డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ మెటీరియల్‌లను దగ్గరగా తనిఖీ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. సరైన షీట్ మెటల్ మంచి భాగానికి అన్ని తేడాలు చేస్తుంది. భాగం ఎలా ఉపయోగించబడుతుందనే దాని ఆధారంగా మేము విభిన్న పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాము:

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కిచెన్‌వేర్ వంటి ఫుడ్-గ్రేడ్ వస్తువుల కోసం, మేము 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ని ఉపయోగిస్తాము. ఇది తుప్పును నిరోధిస్తుంది మరియు అనేక డ్రాయింగ్ దశల తర్వాత కూడా సున్నితంగా ఉంటుంది.

ఆటోమోటివ్ ఇంధన ట్యాంకులు లేదా హైడ్రాలిక్ రిజర్వాయర్ల కోసం, మేము తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎంచుకుంటాము. ఇది చాలా సాగేది కాబట్టి లోతైన డ్రాయింగ్ సమయంలో చిరిగిపోదు.

తేలికైన ఏరోస్పేస్ భాగాల కోసం, మేము 5182 అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తాము. ఇది ఏర్పడటం సులభం, దాని బరువు కోసం బలంగా ఉంటుంది మరియు ఇప్పటికీ దృఢత్వం అవసరమయ్యే సన్నని గోడల భాగాలకు సరైనది.

మేము ఉత్పత్తిని ప్రారంభించే ముందు, మేము ప్రతి బ్యాచ్ మెటీరియల్‌ని పరీక్షిస్తాము-టెన్సైల్ బలం, దిగుబడి పాయింట్ మరియు ధాన్యం పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేస్తాము. ఈ గత త్రైమాసికంలో, మేము DC04 స్టీల్ బ్యాచ్‌ని తిరస్కరించాము ఎందుకంటే దాని ధాన్యం పరిమాణం చాలా పెద్దది; దానిని ఉపయోగించడం వలన గీసిన భాగాలలో సన్నబడటానికి కారణం అవుతుంది. షీట్ మెటల్ సేవ యొక్క మా అనుకూలమైన డిఫోన్ డీప్ డ్రాయింగ్‌కు ఈ జాగ్రత్తగా మెటీరియల్ ప్రిపరేషన్ కీలకం-ఇది నిజంగా లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

మేము సాధన రూపకల్పనలో కూడా పోటీదారుల నుండి ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాము. మేము మా ఇంట్లోనే డైలను తయారు చేస్తాము. ముందుగా, మేము అసలు డైని నిర్మించే ముందు లోతైన డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను అనుకరించడానికి CAD సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు పరిమిత మూలకం విశ్లేషణ (FEA)ని ఉపయోగిస్తాము. మెటీరియల్ ఎలా ప్రవహిస్తుందో, ఒత్తిడి పెరిగే ప్రదేశాలను కనుగొని, పంచ్ రేడియస్, డై క్లియరెన్స్ వంటి డై సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఖాళీని మనం ఎంత గట్టిగా పట్టుకుంటామో చూడడానికి ఈ అనుకరణ మాకు సహాయపడుతుంది. ఉదాహరణకు, మేము 10:1 యాస్పెక్ట్ రేషియోతో స్థూపాకార భాగాన్ని తయారు చేసినప్పుడు, మా FEA ఖాళీ హోల్డర్‌పై అసమాన ఒత్తిడిని చూపించింది, దిగువ 20% భాగాన్ని చాలా సన్నగా చేస్తుంది. షీట్ యొక్క బయటి అంచులలో 10% గట్టిగా నెట్టడానికి మేము హోల్డర్‌ను సర్దుబాటు చేసాము మరియు చివరకు మొత్తం గోడ మందాన్ని ఏకరీతిగా పొందాము. మేము వేర్వేరు ఉత్పత్తి పరిమాణాల కోసం వేర్వేరు డై మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తాము: ఖర్చును ఆదా చేయడానికి చిన్న బ్యాచ్‌లకు HSS మరణిస్తుంది మరియు పెద్ద బ్యాచ్‌లకు కార్బైడ్ చనిపోతుంది ఎందుకంటే అవి వేగంగా అరిగిపోవు-కాబట్టి భాగాలు స్థిరంగా ఉంటాయి. ఈ టూలింగ్ ఖచ్చితత్వం, అంచులు, మెడలు లేదా బహుళ కావిటీలతో కూడిన భాగాలు వంటి సంక్లిష్ట ఆకృతులను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది, అన్నీ టైట్ సైజ్ టాలరెన్స్‌లతో ఉంటాయి.

మా అధునాతన పరికరాలు మరియు రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్ కారణంగా-సూపర్ కాంప్లెక్స్ పార్ట్‌లకు కూడా మా డిఫోన్ డీప్ డ్రాయింగ్ షీట్ మెటల్ ప్రక్రియ మెరుగ్గా ఉంటుంది. మేము 50-టన్నుల నుండి 500-టన్నుల వరకు హైడ్రాలిక్ మరియు మెకానికల్ ప్రెస్‌లను కలిగి ఉన్నాము. ప్రతి ఒక్కటి ర్యామ్ వేగం మరియు ఒత్తిడిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి సర్వో-ఆధారిత వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది. మా 300-టన్నుల హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, ఉదాహరణకు, క్లోజ్డ్-లూప్ ఫీడ్‌బ్యాక్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది. డ్రాయింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది 0.1kN దశల్లో ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేస్తుంది, కాబట్టి పదార్థం ఎక్కువగా సాగదు. ఫ్లాట్ షీట్‌ను డీప్ కప్‌గా మార్చడం వంటి బహుళ డ్రాయింగ్ దశలు అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, మేము ఆటోమేటిక్ పార్ట్ హ్యాండ్లింగ్‌తో ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగిస్తాము. ఇది దశల మధ్య భాగాలను సమలేఖనం చేస్తుంది మరియు మానవ తప్పిదాలను తగ్గిస్తుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, మేము కీలకమైన విషయాలను నిరంతరాయంగా పర్యవేక్షిస్తాము: మేము ప్రతి భాగంలో మూడు పాయింట్ల వద్ద గోడ మందాన్ని తనిఖీ చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్ గేజ్‌లను ఉపయోగిస్తాము మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ≤0.8μm అని నిర్ధారించుకోవడానికి లేజర్ ప్రొఫైలోమీటర్‌లను ఉపయోగిస్తాము, ఇది తరువాత ప్లేటింగ్ లేదా పెయింటింగ్ అవసరమైన భాగాలకు ముఖ్యమైనది. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ల వంటి అధిక పీడన పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించే భాగాల కోసం, మేము హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ కూడా చేస్తాము-అవి లీక్ అవ్వకుండా చూసుకోవడానికి మేము వాటి గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ప్రెషర్‌ని 1.5 రెట్లు నొక్కి ఉంచుతాము. ఈ పరికరాలు మరియు తనిఖీ చేయడం అంటే మా కస్టమ్ డిఫాన్ డీప్ డ్రాయింగ్ ఆఫ్ షీట్ మెటల్ సర్వీస్‌లోని ప్రతి భాగం క్లయింట్‌లు కోరిన వాటిని కలుస్తుంది లేదా కొట్టేస్తుంది.

మేము వివిధ పరిశ్రమలలోని ప్రాజెక్ట్‌లతో షీట్ మెటల్ నైపుణ్యాలను మా అనుకూలమైన డిఫోన్ డీప్ డ్రాయింగ్‌ని నిరూపించాము. వైద్య పరికరాలలో, మేము చిన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నమూనా కప్పులను తయారు చేయడానికి డయాగ్నస్టిక్ ఎక్విప్‌మెంట్ మేకర్‌తో కలిసి పని చేసాము. నమూనా కాలుష్యాన్ని ఆపడానికి ఈ కప్పులకు అద్దం ముగింపు అవసరం. మేము 5-దశల డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించాము, అవశేషాలను ట్రాప్ చేసే చిన్న పగుళ్లను నివారించడానికి ప్రతి దశను జాగ్రత్తగా నియంత్రిస్తాము. ఉత్పత్తి తర్వాత, ప్రతి కప్పు విజువల్ చెక్ మరియు కెమికల్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది-మేము వాటిని 70% ఇథనాల్‌లో 24 గంటల పాటు ఉంచాము మరియు తుప్పు పట్టడం లేదు. వారు ఫలితాలను చాలా ఇష్టపడ్డారు కాబట్టి మేము దీర్ఘకాలిక సరఫరా ఒప్పందంపై సంతకం చేసాము. ఆటోమోటివ్‌లో, మేము హైబ్రిడ్ కారు కోసం అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఆయిల్ సంప్‌ని తయారు చేసాము. ఇది బలం కోసం అంతర్నిర్మిత పక్కటెముకలు మరియు బాగా మూసివేయడానికి సంక్లిష్టమైన అంచుని కలిగి ఉంది. భాగానికి 4:1 డ్రాయింగ్ రేషియో అవసరం, అంటే పక్కటెముకల చుట్టూ సన్నబడకుండా ఉండటానికి మనం మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. మేము దీన్ని కస్టమ్ డై మరియు చిన్న పీడన సర్దుబాట్లతో పరిష్కరించాము. దీన్ని తయారు చేసిన తర్వాత, మేము ఉష్ణోగ్రత చక్రాల (-40℃ నుండి 120℃) ద్వారా సంప్‌ను పరీక్షించాము-ఇది క్లయింట్ యొక్క 10-సంవత్సరాల మన్నిక ఆవశ్యకతను తీర్చడం ద్వారా ఏ విధమైన వైకల్యం చెందలేదు. ఈ ప్రాజెక్ట్‌లు మేము వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలకు అనుగుణంగా షీట్ మెటల్ నైపుణ్యాలను మా డిఫాన్ డీప్ డ్రాయింగ్‌ను స్వీకరించగలమని చూపుతాయి.

షీట్ మెటల్ యొక్క కస్టమ్ డిఫోన్ డీప్ డ్రాయింగ్‌కు మా నిబద్ధత మేము భాగాలను రవాణా చేసినప్పుడు ముగియదు - మేము మొత్తం ప్రక్రియలో క్లయింట్‌లకు సహాయం చేస్తాము. మేము డిజైన్ ఫర్ మ్యాన్యుఫ్యాక్చురబిలిటీ సలహాను అందిస్తాము: మా ఇంజనీర్లు పార్ట్ డిజైన్‌లను సర్దుబాటు చేయడానికి క్లయింట్‌లతో కలిసి పని చేస్తారు, తద్వారా వాటిని డీప్ డ్రా చేయడం సులభం అవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక క్లయింట్ పదునైన అంతర్గత మూలలో డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది. ఇది బహుశా పగుళ్లకు కారణమవుతుందని మా DFM తనిఖీ చూపింది. మేము మూలలో వ్యాసార్థాన్ని మార్చమని సూచించాము-ఇది ప్రమాదాన్ని పరిష్కరించింది మరియు అవసరమైన విధంగా భాగాన్ని పని చేస్తుంది మరియు ఇది వారి ఉత్పత్తి ఖర్చులను 15% తగ్గించింది. ప్రతి ఆర్డర్ వివరణాత్మక తనిఖీ నివేదికలతో వస్తుంది-పరిమాణ కొలతలు, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు పరీక్ష ఫలితాలతో సహా-కాబట్టి క్లయింట్లు ప్రతి దశను కనుగొనగలరు.

కస్టమ్ షీట్ మెటల్ డీప్ డ్రాయింగ్ యొక్క అగ్ర ప్రొవైడర్‌గా, డిఫాన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. అధిక-నాణ్యత, సంక్లిష్టమైన మెటల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి సాంకేతిక నైపుణ్యాలు, మంచి పరికరాలు మరియు క్లయింట్-కేంద్రీకృత విధానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మీకు వైద్య పరికరాలు, కార్లు, వినియోగ వస్తువులు లేదా ఇండస్ట్రియల్ గేర్‌ల కోసం విడిభాగాలు కావాలన్నా, మా Difon డీప్ డ్రాయింగ్ ఆఫ్ షీట్ మెటల్ సేవలు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరిపోతాయి—మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం మరియు డైలను డిజైన్ చేయడం నుండి ఉత్పత్తి మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ వరకు. మేము ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు కొత్త ఆలోచనల గురించి శ్రద్ధ వహిస్తాము, కాబట్టి డీఫాన్ అన్ని లోతైన డ్రాయింగ్ పనుల కోసం మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి. మీ ప్రాజెక్ట్ గురించి మాట్లాడాలనుకుంటున్నారా? చేరుకోండి-మేము మీ భాగాలను ఎలా తయారు చేయాలో మీకు తెలియజేయవచ్చు.