డిఫోన్మంచి నైపుణ్యాల తయారీతో ఫోకస్డ్ చైనా హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్స్ తయారీదారుఅత్యుత్తమ నాణ్యత హైడ్రాలిక్ భాగాలు. ఈ భాగాలు కఠినమైన ఉపయోగాలలో ఖచ్చితత్వం, బలం మరియు విశ్వసనీయత కోసం కఠినమైన పరిశ్రమ నియమాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్ను తయారు చేయడం నిర్దిష్ట నైపుణ్యాలు అవసరమయ్యే ప్రత్యేక సవాళ్లను తెస్తుంది. ద్రవం బాగా ప్రవహించేలా మరియు లీక్లను ఆపడానికి సంక్లిష్టమైన అంతర్గత ఆకృతులను చాలా ఖచ్చితంగా కత్తిరించాలి. సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం కీలకం - భాగాలు కాలక్రమేణా అధిక ఒత్తిడిని నిర్వహించాలి మరియు అరిగిపోకూడదు లేదా తుప్పు పట్టకూడదు. ఉపరితలం ఎంత మృదువుగా ఉందో, సీల్స్ ఎంత బాగా పని చేస్తాయి మరియు భాగాలు ఎంతకాలం ఉంటాయి. Difon వద్ద మేము ఈ సవాళ్లను కేవలం హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్స్ వినియోగాల కోసం తయారు చేసిన మంచి మ్యాచింగ్ పద్ధతులతో పరిష్కరిస్తాము - ఇందులో హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్ వాల్వ్ బాడీస్ మరియు హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాక్లను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేక మార్గాలు ఉన్నాయి.
ఖచ్చితమైన డీప్-హోల్ డ్రిల్లింగ్: హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్ వాల్వ్ బాడీస్లో నేరుగా మృదువైన ద్రవ మార్గాలను తయారు చేయండి - పొడవు వ్యాసం కంటే 20 రెట్లు ఎక్కువ మరియు స్థానాలను ఖచ్చితంగా ఉంచుతుంది
·మల్టీ-యాక్సిస్ కాంటౌరింగ్: హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాక్లపై కాంప్లెక్స్ పోర్ట్ ఆకారాలు మరియు మౌంటు ఉపరితలాలను చిన్న ఎర్రర్ మార్జిన్లతో ±0.01 మిమీ మాత్రమే కత్తిరించండి
·అధిక పీడన ఉపరితల ముగింపు: ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ మరియు హోనింగ్ ఉపయోగించి సీలింగ్ ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయండి
· శుభ్రమైన ఉత్పత్తి: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ భద్రతకు హాని కలిగించే ధూళిని ఆపడానికి కఠినమైన శుభ్రపరిచే దశలను ఉపయోగించండి
పారిశ్రామిక యంత్రాల నుండి మొబైల్ గేర్ వరకు కఠినమైన ఉపయోగాలలో కూడా మా హైడ్రాలిక్ భాగాలు అన్ని సమయాలలో బాగా పనిచేస్తాయని ఈ పద్ధతులు నిర్ధారిస్తాయి.
|
తయారీ ప్రక్రియ |
సాంకేతిక లక్షణాలు |
నాణ్యత హామీ పద్ధతులు |
|
డీప్-హోల్ డ్రిల్లింగ్ |
వ్యాసం పరిధి: 3-50mm, లోతు: 1000mm వరకు, సరళత: 0.1mm/100mm |
బోర్ స్కోపింగ్, ఉపరితల కరుకుదనం పరీక్ష, ఒత్తిడి పరీక్ష |
|
మల్టీ-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ |
సహనం: ±0.005mm, స్థాన ఖచ్చితత్వం: ±0.005mm, ఉపరితల ముగింపు: Ra 0.2-0.8μm |
CMM వెరిఫికేషన్, ప్రోటోటైప్ టెస్టింగ్, స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ |
|
పోర్ట్ మరియు థ్రెడ్ మ్యాచింగ్ |
SAE, JIC, NPT, BSPP థ్రెడ్ ప్రమాణాలు, క్రాస్-పోర్ట్ డీబరింగ్ |
థ్రెడ్ గేజ్ తనిఖీ, వాయు పీడన పరీక్ష, ప్రవాహ పరీక్ష |
|
హీట్ ట్రీట్మెంట్ & సర్ఫేస్ ఇంజనీరింగ్ |
నైట్రైడింగ్, హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్, ఫాస్ఫేట్ పూత |
కాఠిన్యం పరీక్ష, పూత మందం ధృవీకరణ |
· కార్బన్ స్టీల్స్: మంచి బలం మరియు యంత్ర సామర్థ్యం అవసరమయ్యే సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం
· అల్లాయ్ స్టీల్స్: అధిక పీడన వ్యవస్థలకు మెరుగైన బలం మరియు మన్నికను అందించడం
· స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్: కఠినమైన వాతావరణాలకు ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తోంది
అల్యూమినియం మిశ్రమాలు: మొబైల్ పరికరాల కోసం అద్భుతమైన బరువు-బలం నిష్పత్తులను అందించడం
ప్రతి మెటీరియల్ అవసరమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు ఉపరితల సమగ్రతను సాధించడానికి నిర్దిష్ట మ్యాచింగ్ పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్కు లోనవుతుంది, అదే సమయంలో చక్రీయ లోడింగ్ పరిస్థితులలో కాంపోనెంట్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే అవశేష ఒత్తిళ్లను తగ్గిస్తుంది.