ద్రవ శక్తి యొక్క రాజ్యంలో, హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాక్ అనేది వ్యవస్థ యొక్క "నరాల కేంద్రం". దాని 'మొత్తం నాణ్యత పారిశ్రామిక యంత్రం యొక్క విజయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. అత్యధిక పనితీరు గల వాల్వ్ బ్లాక్ను నిర్ధారించడానికి తయారీ సమయంలో అనేక సాంకేతిక ప్రమాణాలను తప్పనిసరిగా సాధించాలి.

మెటీరియల్ మరియు ప్రీ-ట్రీట్మెంట్
నాణ్యమైన వాల్వ్ బ్లాక్ కోసం అత్యంత ప్రాథమిక అవసరం పదార్థం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం. మెటల్ ఇసుక రంధ్రాలు లేదా లామినేషన్లు లేకుండా దట్టంగా ఉండాలి. సాధారణంగా, అధిక పీడన వ్యవస్థల కోసం 35 నకిలీ ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణ ప్రయోజన వినియోగానికి సాగే ఇనుము సరిపోతుంది. మెటీరియల్ ఎంపికతో పాటు, మెటల్ "సెట్" చేయబడిందని మరియు మ్యాచింగ్ను అనుసరించి దాని కొలతలు నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి "వృద్ధాప్య చికిత్సలు" తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.
ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు హోల్ ఖచ్చితత్వం
అంతర్గత వాల్వ్ పాకెట్స్ మరియు ఆయిల్ గ్యాలరీలలోని రంధ్రాలకు సంబంధించి హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్లు చాలా కఠినమైన సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది ఎల్లప్పుడూ హై ఎండ్ CNC కేంద్రాలు మరియు టూలింగ్ కోసం పిలుస్తుంది. అన్ని సీట్లు మరియు పోర్ట్లు జ్యామితీయ సహనానికి సరిగ్గా సరిపోయేలా చేయడానికి కొన్నిసార్లు ప్రక్రియ బహుళ-దశలో ఉంటుంది.
ధృవీకరణ మరియు పనితీరు పరీక్ష
హైడ్రాలిక్ స్కీమాటిక్తో భాగాలు క్రాస్ చెక్ చేయబడినందున చివరి అసెంబ్లీ చాలా కష్టమైన పని. అసెంబ్లీ తరువాత, వాల్వ్ బ్లాక్లు సర్క్యూట్ ఫ్లషింగ్ మరియు ప్రెజర్ టెస్టింగ్కు లోబడి ఉంటాయి. ఈ పరీక్షలు మానిఫోల్డ్ లీక్ అవ్వకుండా రేట్ చేయబడిన ఒత్తిళ్లను నిర్వహించగలవని మరియు ప్రతి సోలేనోయిడ్ లేదా అనుపాతం పూర్తి స్థిరత్వంతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
కఠినమైన సాంకేతిక ప్రమాణాల సమితిపై, Difon వాల్వ్ బ్లాక్ల కోసం హైడ్రాలిక్స్ వన్-స్టాప్, అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. 100% దృశ్య తనిఖీతో అత్యుత్తమ మెటీరియల్ సోర్సింగ్ మరియు మైక్రాన్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను కలపడం ద్వారా, మీరు స్వీకరించే ప్రతి బ్లాక్ అత్యంత కఠినమైన పరిస్థితులలో పని చేయగలదని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.