ఆ పెరుగుదల వెనుక నిర్మాణం, వ్యవసాయం, పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ మరియు ఏరోస్పేస్‌లో అధిక-ఖచ్చితమైన హైడ్రాలిక్ మరియు వాయు భాగాలకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది. OEM కొనుగోలుదారుల కోసం, సోర్సింగ్ సమీకరణం మారుతోంది— సిస్టమ్‌లు అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు కఠినమైన సహనం వైపు నెట్టడం వలన కాంపోనెంట్ నాణ్యత మరియు సరఫరాదారు సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనవి.

కోర్ ఫ్లూయిడ్ పవర్ కాంపోనెంట్స్ మరియు వాటి స్పెక్స్

మెషినింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎందుకు నిర్ణయాత్మక అంశం

ద్రవ శక్తి ఒత్తిడి తరచుగా 6,000 psi కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆ శ్రేణిలో, ఇతర రకాల యాంత్రిక భాగంలో ఆమోదయోగ్యమైన డైమెన్షనల్ వైవిధ్యం లీకేజ్, ప్రెజర్ డ్రాప్ లేదా అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.. వాల్వ్ శరీరాల బోర్ కొలతలు మరియుహైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్స్యొక్క సహనానికి పట్టుకోవాలి±0.002 నుండి 0.005 మి.మీ. సీలింగ్ ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా Ra 0.2 µm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి. వాల్వ్ స్పూల్స్ మరియు బోర్ల మధ్య క్లియరెన్స్‌లు 5లో వస్తాయి–25 మైక్రాన్ల పరిధి. ఆ’లీకేజీని తగ్గించడానికి తగినంత బిగుతుగా ఉంటుంది మరియు మూర్ఛను నిరోధించడానికి తగినంత వదులుగా ఉంటుంది.

ఫ్లూయిడ్ పవర్ కాంపోనెంట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో డీబరింగ్ అనేది ఎక్కువ సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ. హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్‌లోని గ్యాలరీ ఖండన లోపలి మూలలో మిగిలి ఉన్న ఒక బర్ర్ ఒత్తిడి సైక్లింగ్‌లో విడిపోతుంది మరియు సిస్టమ్ గుండా వెళుతుంది, వాల్వ్ లేదా సీల్ డౌన్‌స్ట్రీమ్‌ను వేగంగా ధరిస్తుంది. ఈ దశను పిండడం ద్వారా లీడ్ టైమ్ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తున్న ఎవరైనా సెల్ ముందు, అది కనిపించిన నెలల తర్వాత, ఇన్‌కమింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లో కాకుండా విశ్వసనీయత సమస్యగా నిలుస్తుంది.

సిస్టమ్‌లో హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్‌లు ఎక్కడ సరిపోతాయి

ద్రవ శక్తి భాగాలలో, హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్‌లు ముఖ్యంగా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. బహుళ వాల్వ్‌లు, కనెక్షన్ పోర్ట్‌లు మరియు అంతర్గత ప్రవాహ మార్గాలను ఒకే యంత్ర బ్లాక్‌గా సేకరించడం ద్వారా, మానిఫోల్డ్‌లు పైపులు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు అడాప్టర్‌ల నెట్‌వర్క్‌ను తొలగిస్తాయి. సర్క్యూట్ నుండి తీసివేయబడిన ప్రతి బాహ్య కనెక్షన్ పాయింట్ ఒక తక్కువ లీక్ పాయింట్, ఒక తక్కువ నిర్వహణ అంశం మరియు ఒక తక్కువ సంభావ్య వైఫల్య మోడ్.

హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్‌ల తయారీ అవసరాలు ఈ బాధ్యతను ప్రతిబింబిస్తాయి. బహుళ డ్రిల్ యాక్సెస్‌లో అంతర్గత పాసేజ్ సెంటర్‌లను సమలేఖనం చేయడం, కూర్చున్న కాట్రిడ్జ్ వాల్వ్‌ల కోసం కేవిటీ డెప్త్ టాలరెన్స్‌లను కలవడం, O-రింగ్ సీల్స్‌కు పోర్ట్ ఫేస్ ఫినిషింగ్‌లను నిర్ధారించడం మరియు ప్రతి గ్యాలరీ ఖండన వద్ద బర్ర్స్‌ను పూర్తిగా తొలగించడం వంటివి తయారు చేయబడిన ప్రతి మానిఫోల్డ్ బ్లాక్ యొక్క స్థిరమైన పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. Difon వద్ద, ఈ దశలు షిప్పింగ్‌కు ముందు ప్రతి మానిఫోల్డ్ బ్లాక్‌లో డాక్యుమెంట్ చేయబడతాయి మరియు ధృవీకరించబడతాయి— నమూనా కాదు, ఊహించబడలేదు.

OEM సేకరణ కోసం దీని అర్థం ఏమిటి

ఫ్లూయిడ్ పవర్ కాంపోనెంట్‌లను సోర్సింగ్ చేసే OEM కొనుగోలుదారుల కోసం, అడిగే విలువైన ప్రశ్నలు యూనిట్ ధరకు మించి ఉంటాయి. సరఫరాదారు ఏ తనిఖీ పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారు మరియు ప్రతి ముక్కకు లేదా ప్రతి బ్యాచ్‌కు ఒత్తిడి పరీక్ష జరుగుతుందా? అంతర్గత మార్గాల కోసం డీబరింగ్ ఎలా నిర్వహించబడుతుంది? లోతుగా డ్రిల్ చేసిన బోర్లపై సహనం సామర్థ్యం ఏమిటి? సాలిడ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ఉన్న సప్లయర్‌లు వీటికి నేరుగా సమాధానం ఇస్తారు. స్థిరమైన ప్రక్రియలు లేని వారు సాధారణ అంశాలలో వాటికి సమాధానం ఇస్తారు.

మీరు హైడ్రాలిక్ మానిఫోల్డ్‌లు లేదా ఇతర ఫ్లూయిడ్ పవర్ కాంపోనెంట్‌ల మూలాలను మూల్యాంకనం చేస్తుంటే, మీ డ్రాయింగ్‌లు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లతో Difonని సంప్రదించండి. మేము OEM ఇంజనీరింగ్ మరియు సేకరణ బృందాలతో నేరుగా పని చేస్తాము మరియు ప్రతి ఆర్డర్‌తో DFM సమీక్ష, మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ మరియు పూర్తి తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్‌ను అందించగలము.